金属热喷涂设备喷塑效果的体现，细节处最能出彩，往往人们的这种 挑刺心里，能更好的应用于生产实践，提升喷塑设备的喷塑效果。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。 喷角落及沟槽的注意事项：喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

　喷涂设备中的无气喷涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压，然后经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。由于涂料里不含有空气，所以被称为无空气喷涂，简称无气喷涂

喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 

操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。

机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作;设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。 涂层可以对材料表面性能（耐磨性、耐蚀性、耐热性等）进行强化或再生，起到保护作用，并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时，还可以赋予材料表面以特殊性能（电、光、磁等）。现在生产实际中应用比较广泛的方法主要有火焰喷涂法（包括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂等）、等离子弧喷涂和电弧喷涂。基于热喷涂市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益，在世界范围内，热喷涂技术受到极大关注。

喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。与喷涂层相比，喷焊层的优点显著。但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃，会产生较大热变零件变形。超音速冷喷涂又称低压冷喷涂，是一种新的金属喷涂工艺，它不同于传统热喷涂（超速火焰喷涂，等离子喷涂，爆炸喷涂等），不需要将喷涂的金属粒子融化，喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃。

超音速冷喷涂技术原理是利用压缩气体通过缩放型拉瓦管产生超音速气流，将粉末沿轴向送入超音速气流中，形成气-固双相流，经加速后在完全固态下撞击基体，发生较大的塑性变形而沉积在基体表面上形成涂层。无机纤维喷涂也是一种高效的保温材料，它可以很好地阻隔热量的传播，保证了涂层很好的绝热性能;无机纤维喷涂所形成的涂层是一种立体网状的结构，这种结构可以有效地影响声波的传导，声波在通过涂层后会降低能量，从而很好的隔音超细无机纤维喷涂施工后，其内部纤维交织在一起。形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构。极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间。进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间使遇到纤维喷涂层的声波能被急剧衰减，从而超细无机纤维喷涂产品表现出优异的吸声性能。