文章介绍了如何通过加强对操作人员的技术指导管理和对整个喷塑流水线的维护保养，改善经过喷塑工艺后可能产生的诸多表面质量缺陷，提高喷塑的质量。

1 静电喷塑工艺的优点

静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有诸多优势，如施工对环境没有污染，对人体无毒害，外观质量优异，附着力及机械强度高，施工不难，效率快，成本也不高等。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。

2 较为严重的表面质量问题及解决方案

① 表面积粉瘤现象

工件经过固化后，局部明显表面厚薄不一，产生局部皱褶或者橘皮状的，称之为表面积粉瘤现象。经长期观察发现，偶尔有积粉瘤现象是正常的，产生原因是操作人员操作手法略重，局部喷粉过多。这时候只需要操作工小心谨慎操作，即可基本避免此类现象。

当出现批量化的积粉瘤现象时，即使工人仔细操作，亦不可避免，如轻喷厚度不达标，略有重喷即积粉。这时候我们考虑可能是静电吸附力不够、机器故障或者粉末质量不好导致的。在平时的作业中注意做到以下几点，即可避免此类问题：①调节机器的静电吸附旋钮和雾化旋钮以保证机器本身静电量参数和粉末充分雾化;②保证新粉与旧粉按照1:1的比例混合使用，确保不可让旧粉多于新粉;③每天使用的粉末涂料，必须经过筛检，禁止不筛检直接使用，筛后发现不合格的粉末涂料禁止使用;④检查吊具上面的喷塑层，由于长期累积粉末，导致吊具与工件之间产生喷塑绝缘而降低静电吸附能力，及时清理吊具上的塑层，可以使用打磨，喷丸，或者火烧法;⑤检查空压机冷凝水是否排空，必须保证及时排空水，否则水混合粉末就会产生积粉。当做到以上几点，仍然不能解决批量化积粉瘤现象，这时考虑机器故障和粉末涂料质量问题，需及时联系机器厂家前来调试，并更换粉末涂料尝试。做到以上各点，可解决此问题。

②花斑现象

在实际生产中，当粉末涂料固化后，表面产生大片的呈片状的凹坑，临界边明显清晰，一眼看去就像花斑，用手触摸，手感强烈，我们称之为表面花斑现象。工件表面的静电是等值均匀分布的，这种花斑现象可以推测为新旧粉末涂料未充分融合导致的静电吸附不一。经过多次验证，证实发现旧粉多于新粉的，或者新粉与旧粉混合后，未经充分搅拌和筛粉直接使用的，就会发生此类现象。只要严格的按照比例配比新粉与旧粉，并充分搅拌和筛粉后再进行使用，即可杜绝表面花斑现象。

3 操作人员的手法及注意事项

关于静电喷塑工艺，业内有句话叫做，七分靠设备，三分靠手法。设备的好坏固然很重要，操作人员的手法也不容忽视。因此操作人员在喷粉作业整个过程中的操控手法和各环节的调节把控很重要。现总结操作人员的手法及注意事项如下：①注意均匀的喷涂表面，可以先横着喷，再竖着喷，边角折弯的部位适量多喷，表面光洁的地方适量少喷;②根据不同类型的工件，采用不同形状的喷嘴，一般情况下圆喷嘴适用于较为工整，方便操作，吸附性较好的工件。扁形喷嘴适用于较为复杂，重叠，遮蔽较多的工件;③根据不同大小的工件，以及进入喷粉室前工件的表面温度，相应的调节不同的静电大小、雾化和出粉量。这个根据不同的工况，不同的设备，进行调节;④必须时刻的自检自查，注意表面质量，测量喷塑层的厚度，观察表面光洁度，以免产生批量化的质量问题;⑤时刻观察固化房内的温度，不同工件需要的固化温度不同，不可低于所需温度进行操作。

4 喷塑流水线的维护保养

七分靠设备，设备的好坏，保养的优劣，对喷塑效果起到非常大的作用。总结静电喷塑流水线的保养事项：①空压机容易产生冷凝水，水分参进粉末涂料会直接影响表面质量，所以每天都要排放干净空压机的冷凝水;②每天清理喷嘴，至少一次，以防堵塞影响喷涂效果;③若不及时清理喷粉室下面堆积的粉末，过多的粉末会堵塞循环系统，产生扬尘，影响喷涂效果，因此，每天至少清理一次;④据实际喷粉量，定期清理滤清器外的过滤罩网，定期清理或更换滤清器;⑤定期给悬挂链加润滑油;⑥可在气管周围包防护棉，以防气温过低，冻坏气管，还能减少冷凝水，提高喷粉质量。