在以往的喷漆加工过程中，具体操作工艺要结合油漆的类型选用，因为不同的油漆性能不同，所以适用的喷漆加工方式也会有所不同，这也是确保无锡喷漆加工质量达标的基本要求。

    以较为常用的氯化橡胶漆来说，虽然有多种喷漆加工方法，但是较为理想的应该是刷涂、喷涂、辊涂涂装，而不适宜采用静电和电泳涂装方法。在喷漆加工的时候，由于这类油漆干燥较快、温度高，因此需要加入高沸点和芳烃溶剂。

    而对于聚氨酯油漆来说，同样不适宜采用静电和电泳喷涂，喷漆加工之前先将双组份油漆加入固化剂搅拌均匀，使得油漆有一定的活化期和使用期限，然后以高压无气喷涂的方式就可以较厚的涂层。

    丙烯酸油漆也是目前用的较多的油漆类型，以它的特性来说，喷涂的方式是很适合的，将其搅拌均匀之后用烃类和酯类的混合溶剂作稀释剂，由于膜厚较低，需多次喷漆加工。

    还有一种被称为有机聚合物油漆，一般单独使用，但喷漆加工的家具五金配件喷涂时候油漆控制烘干温度在规定温度，要比使用温度高；烘干时不要急剧升温，同时还要防止粉尘异物的混入，不可混入其他树脂.

    在电镀铬加工过程中，关于其镀液的选择还是比较纠结的，由于六价铬的毒性比较强，对环境有着严重的污染，因此已经在工业生产中受到了严格的控制。因此三价铬常常出现在电镀铬加工工艺中，但是镀层质量和性能方面又会有所下降，能否采用什么方式予以改善呢？

     三价铬镀铬与原来的六价铬镀铬工艺相比较，虽然毒性有所下降，但是其工艺性能也随之而下降。主要表现有电镀铬加工的镀层硬度和外观不理想；同时也难以获得很厚的镀层；还有镀液的稳定性也较差，维护起来存在一定的难度。

     即便使用六价铬进行电镀铬加工，也需要有一定量的三价铬，但实际上三价铬在镀铬配槽时并没有专门的三价铬盐往镀液中添加，而是通过电解法生成的。电解生成法需要一定的电解时间，而且生成量难以控制，同时消耗电能。

     要想改善这些性能，就需要使用各种添加剂，在电镀铬加工过程中常用的三价铬镀铬添加剂有稳定剂，比如还原六价铬的还原剂，甲醛、乙二醛、亚硫酸钠等。也有用到稀土添加剂或变价化合物来还原镀液中产生的六价铬，以保持镀液的稳定性。