在电镀铬加工过程中，关于其镀液的选择还是比较纠结的，由于六价铬的毒性比较强，对环境有着严重的污染，因此已经在工业生产中受到了严格的控制。因此三价铬常常出现在电镀铬加工工艺中，但是镀层质量和性能方面又会有所下降，能否采用什么方式予以改善呢？

     三价铬镀铬与原来的六价铬镀铬工艺相比较，虽然毒性有所下降，但是其工艺性能也随之而下降。主要表现有电镀铬加工的镀层硬度和外观不理想；同时也难以获得很厚的镀层；还有镀液的稳定性也较差，维护起来存在一定的难度。

     即便使用六价铬进行电镀铬加工，也需要有一定量的三价铬，喷塑厂家但实际上三价铬在镀铬配槽时并没有专门的三价铬盐往镀液中添加，而是通过电解法生成的。电解生成法需要一定的电解时间，而且生成量难以控制，同时消耗电能。

     要想改善这些性能，就需要使用各种添加剂，在电镀铬加工过程中常用的三价铬镀铬添加剂有稳定剂，比如还原六价铬的还原剂，甲醛、乙二醛、亚硫酸钠等。也有用到稀土添加剂或变价化合物来还原镀液中产生的六价铬，以保持镀液的稳定性。

     由此可以看出，电镀铬加工工艺中，无论是三价铬的生成还是三价铬添加剂甚至是三价铬本身，都含有对人体和环境有危害的化学元素。所以在保证成品质量的前提下，可以选择既环保又节约成本的工艺——环保型合金催化液技术。

     这种技术不仅符合环保法，硬度在550HV以上，适当热处理后可达1200HV，而且成本上相比其他同类技术都要低很多，非常值得推广。